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矽膠滴膠產品加工工藝及相關注意事項

發布時間：2020-08-31 08:25:59編輯：瀏覽：

現今天的滴膠，近十幾年在國內興起，在各種形狀和大小的物體表麵滴膠成型的加工工藝。滴膠成型後的產品更飽滿、光亮，廣泛適用於標牌標飾、工藝飾件、鞋帽服飾、等多種行業。如獎品或宣傳品，一些飾件紀念品和帶飾物的鑰匙鏈；還包括電子產品、科學儀器、家具、高保真係統、PC機、移動電話、汽車裝飾、ID標誌、銷售點廣告等領域的標簽、標記及零部件。

滴膠加工的一些注意事項

1、天平秤(或電子秤)、烤箱、工作台麵或作業物載具等器具要務必放置水平，否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠。

2、用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量，以免稱量不準。

3、所用容器具務必幹爽、清潔、無塵，否則會影響膠水固化後的表麵效果，導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。

4、膠水務必按重量比稱量準確，比例失調會使膠水長時滴膠飾品間不幹或硬膠變軟膠。

5、膠水務必攪拌均勻，否則膠水固化後表麵會出現龜殼紋即樹脂紋路，或者膠水會固化不完全。

6、操作現場和工作環境須空氣流通，並且務必作到無灰塵、雜物，否則會影響膠體透明度或使膠水固化後表麵出現斑點。效果。

7、工作環境的空氣相對濕度建議控製在68%以內，現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重，則膠水表麵會被氧化成霧狀或氣泡難消。溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間

8、滴過膠水的作業物要在集中區域待幹，待幹溫度應該掌握在28℃-40℃左右。

9、貨期如果緊張，可以采用加溫固化的方式，但必須是要在集中待幹區域待幹90分鍾以上才能進行加溫，加溫溫度應該控製65℃以內，具體幹燥時間要根據膠水本身來定。

10、膠桶開蓋倒出膠水後需馬上蓋好，避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶。

總結，滴膠車間應保持清潔，盡量做到無塵。否則滴膠固化後會有汙點。固化時室溫不宜過低，否則固化時間會延長且自消泡能力會減弱。固化時室內濕度不宜過大，否則易造成滴膠吸潮，固化後表麵出現霧狀。如用火焰消泡時，火力不宜過大，否則易造成流膠或膠水碳化。膠水變稠後不宜滴膠，滴膠變稠後不宜移動底材，否則易造成滴膠固化後表麵有波紋。底材要緊貼玻璃平放，否則易造成滴膠厚薄不勻。

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