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焊錫機廠家關於自動焊錫機的使用要點包含三大點
發布時間：2021-03-27 08:33:48編輯：瀏覽：
1、掌握好加熱時間質量高的焊錫機可以在使用之前對控製麵板直接進行預熱時間的設定，采用不同的加熱速度和加熱時間，能夠滿足不同物品對於飼料溫度的焊錫需求。由於延長加熱時間對電子產品有所損害，因此在使用自動焊錫機時需要掌握好加熱的時間，不要隨意延長，這樣有可能會引發焊點性能的劣化，同時也會使塑料或印製板受熱過多，產生變形變質現象，有可能會使元器件受熱後性能發生變化，或者是焊點表麵由於焊劑揮發，失去保護而氧化。
2、控製好加熱溫度貨源充足的焊錫機廠家發現在使用自動焊接機時，有些人可能會想要縮短加熱的時間而使用高溫烙鐵焊校焊點，其實這種方法有所不妥，因為高溫條件下焊錫絲當中的焊劑沒有足夠的時間在被焊麵上漫流而過早揮發失效，而且焊料融化速度太快也會影響焊劑作用的發揮，或者由於溫度太高，加熱時間過短，造成過熱現象，這些對於焊接都是不利的，因此在使用自動焊錫機時，需要控製好加熱溫度，使其在合理範圍。
3、保證烙鐵頭的位置正確眾所周知，自動焊錫機主要是油發熱體溫控係統和烙鐵頭以及自動送吸結構4大部分組成，其中烙鐵頭也是比較重要的一部分。因此用戶在操作焊錫機進行焊接時，要注意烙鐵頭的位置一定要正確。由於焊錫機焊錫是靠接觸麵積的熱量來加熱的，並非通過烙鐵頭進行加熱，因此，為了使焊錫更加準確，不需要把烙鐵頭的位置調低，因為烙鐵頭的位置太低，會造成罕見的損傷。
綜上所述，在使用質量高的自動焊錫機時，需要充分把握住以上3點。除此之外，在使用高性能的焊錫機進行焊錫時，要注意烙鐵頭的正確使用方法，並且在焊接完成之後，需要用酒精把線路板上殘餘的助焊劑清洗幹淨，這樣做的目的就是為了防止碳化後的助焊劑影響電路的正常工作。
